提升凹凸?fàn)C印質(zhì)量的幾點(diǎn)小技巧

【快印客導(dǎo)讀】凹凸?fàn)C印對質(zhì)量要求非常高，不但要求燙印圖文要有凹凸立體感，還要達(dá)到不缺金（燙印不上）、不糊版的要求。而影響凹凸?fàn)C印質(zhì)量的因素有很多，比如印刷工藝的安排、燙印材料的選擇、材料之間的適性等。但當(dāng)印刷工藝和燙印材料一時(shí)無法更改和替換，或生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，以下幾點(diǎn)小技巧，對于提升平壓平凹凸?fàn)C印質(zhì)量很有幫助。

1 加裝平衡壓力版

實(shí)際生產(chǎn)中，要在模切版上加裝平衡刀，這點(diǎn)大家都不會陌生，但在燙金版上加裝平衡裝置并不常見。根據(jù)我們的實(shí)踐，在有恒1050等大幅面模切燙金機(jī)上，若只是前半個(gè)版面裝有燙金版，最好在燙金版后方兩邊空白處加裝兩塊廢燙金版。這兩塊廢燙金版能起到平衡壓力的作用，對減少燙印中由壓力輕微變化引起的“缺金”有很好的預(yù)防作用。

某廠起初未裝平衡壓力版時(shí)，在連續(xù)生產(chǎn)2聯(lián)條盒（燙印圖文靠近叼口邊）過程中，發(fā)現(xiàn)在溫度和壓力都合適的情況下，燙印圖文后部邊緣有非連續(xù)性不規(guī)則缺金現(xiàn)象，在后部加裝兩塊廢燙金版使壓力平衡后，該問題得以解決。

2 在凹凸?fàn)C金版旁邊貼海綿

在蜂窩版上裝好凹凸?fàn)C金版后，應(yīng)在每個(gè)小的凹凸?fàn)C金版邊緣貼上1～1.5cm厚的海綿。這些海綿可起到加速燙印過程中電化鋁和紙張的分離、減少電化鋁糊缺的作用。

使用該方法的效果比打開燙金機(jī)上的分離吹風(fēng)裝置更好，因?yàn)榇碉L(fēng)容易將前半個(gè)版面吹冷，造成溫度不穩(wěn)定而產(chǎn)生缺金。而且這些海綿貼在凹凸?fàn)C金版之間的空白處還可起到壓平紙張的作用，這對提高燙印精度也是有幫助的。

需要注意的是，應(yīng)將海綿裁成適當(dāng)?shù)膶挾?，并將兩邊削成小斜角，這樣在推拉蜂窩版時(shí)不易刮到電化鋁。裁好的海綿要用雙面膠粘在蜂窩版上，四邊用502膠粘牢，防止脫落。貼裝海綿后，要在拉版窗鏈軌上放入紙張后再拉蜂窩版，防止蹭到機(jī)油。

某廠在生產(chǎn)某12聯(lián)小盒煙包時(shí)，凹凸?fàn)C印圖文中既有文字也有線條，我們當(dāng)時(shí)使用的是國產(chǎn)電化鋁，對燙印溫度的控制要求較高，溫度調(diào)高后線條部分易糊版，溫度調(diào)低后文字部分易缺金。后來，我們在凹凸?fàn)C金版旁邊貼上了海綿，并將溫度控制在文字部分適合溫度，較好地解決了該問題。

3 運(yùn)用軟底襯

凹凸?fàn)C印因使用的底模材料為硬樹脂，生產(chǎn)過程中容易因受壓及磨損而下陷，從而造成缺金，在樹脂底版上貼上一張膠片作為軟底襯可緩解此問題。

因?yàn)檫@樣做可以使樹脂底版更利于紙張和凹凸?fàn)C金版的緊密貼合，減少缺金現(xiàn)象的發(fā)生。而且在膠片與樹脂底版間貼補(bǔ)局部壓力，也更方便、準(zhǔn)確。多加了一層膠片后，凹凸?fàn)C金版和樹脂底版的耐印率也大大提高了。