印刷生產(chǎn)效率上不去?五個(gè)步驟就可有效提升!
印前環(huán)節(jié)
01印前圖文質(zhì)量控制
原稿上的文字不能有別字及錯(cuò)誤的詞語(yǔ),文字輸入人員要認(rèn)真細(xì)心工作。否則,機(jī)臺(tái)人員如果在印刷中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)字、漏字現(xiàn)象,就要停止印刷,勢(shì)必造成浪費(fèi),且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
02版面設(shè)計(jì)的合理性
設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)版面時(shí),要注意以下事項(xiàng):
●?設(shè)計(jì)人員要合理設(shè)計(jì)顏色或采用專色,達(dá)到既能滿足客戶要求,又能提高印刷機(jī)生產(chǎn)效率的目的;
●?盡量避免雙色以上的空心字出現(xiàn),否則很難達(dá)到理想的套準(zhǔn)狀態(tài),給印刷帶來(lái)很大麻煩;
●?設(shè)計(jì)人員應(yīng)熟知不同紙張的特性,能夠根據(jù)不同紙張來(lái)調(diào)色,使得追色能夠更加快捷,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
03排版
在排版過(guò)程中,要求排版人員工作必須細(xì)心,需要有較高的職業(yè)素養(yǎng)。此外,排版確定稿件之后的校對(duì)環(huán)節(jié)對(duì)保證印前工序的高質(zhì)量來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。一般需要不同人員擔(dān)任第一校對(duì)和第二校對(duì)兩次校對(duì)工作,以確保發(fā)出的膠片內(nèi)容無(wú)誤或出的CTP版內(nèi)容無(wú)誤。否則哪怕出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)誤,如果機(jī)臺(tái)人員沒有看到的話,就會(huì)造成整批活件成為廢品,造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
高質(zhì)量的印刷原材料
原材料質(zhì)量的好壞對(duì)于提高印品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要,在此主要介紹版材、紙張以及油墨對(duì)于印刷生產(chǎn)效率的影響以及相應(yīng)注意事項(xiàng)。
01版材
制版車間要仔細(xì)閱讀車間下達(dá)的曬版任務(wù)單,認(rèn)真完成自己的工作。
在曬版時(shí),制版人員要注意以下事項(xiàng):對(duì)于套曬的膠片一定要注意套曬的精度,在曝光之前一定要抽真空,否則會(huì)出現(xiàn)套合不準(zhǔn)的情況,這就需要重新曬版,不但會(huì)延長(zhǎng)印刷機(jī)等待時(shí)間,也浪費(fèi)了PS版,造成印刷生產(chǎn)效率降低;對(duì)于平網(wǎng)或淺網(wǎng)較多的活件,要嚴(yán)格控制曝光時(shí)間,以盡量減少網(wǎng)點(diǎn)的損失,還要注意“網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛”、臟點(diǎn)等現(xiàn)象。
一般臟點(diǎn)在印刷過(guò)程中出現(xiàn)的情況最多,很多曬版人員只顧自己的曬版速度,不認(rèn)真去修臟,造成印刷過(guò)程中停機(jī)修臟的時(shí)間太長(zhǎng)。所以,對(duì)于曬版環(huán)節(jié)的嚴(yán)格要求是提高印刷生產(chǎn)效率的前提條件,印刷車間必須對(duì)制版部門嚴(yán)格要求,力保印版上無(wú)臟點(diǎn)、無(wú)網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛等缺陷,保證曬版質(zhì)量。
02紙張
紙張是印刷生產(chǎn)的主要原材料之一,其質(zhì)量的好壞對(duì)于印刷質(zhì)量影響巨大。裁紙部門要認(rèn)真閱讀印刷車間下達(dá)的裁紙任務(wù)單,對(duì)于其中的疑問(wèn)要及時(shí)和印刷車間溝通,因?yàn)椴眉堝e(cuò)誤將造成很大損失。
當(dāng)遇到活兒多、紙張品種繁多時(shí),裁紙人員更應(yīng)該加強(qiáng)責(zé)任心,確保裁紙質(zhì)量,保證裁刀鋒利,裁紙整齊、精確、無(wú)紙毛。否則如果裁出來(lái)的紙張大小不一,印刷時(shí)就無(wú)法順利走紙,印刷速度提不上去,生產(chǎn)效率自然下降;紙張如果不光邊,也會(huì)出現(xiàn)走紙不順暢,導(dǎo)致印刷速度慢、效率低下;如果裁刀鈍了,裁出來(lái)的紙張紙毛太多,在印刷過(guò)程中很容易導(dǎo)致墨斑,致使印刷停機(jī),嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一般裁切好的紙張必須要用塑料薄膜纏好,以免紙張放置時(shí)間太長(zhǎng)而變形。
03油墨
在印刷過(guò)程中,由油墨導(dǎo)致的故障很頻繁,極大降低了印刷生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量。
例如,墨皮是膠印過(guò)程中無(wú)法避免的,其在實(shí)地和墨色重的活件中經(jīng)常出現(xiàn),一旦發(fā)生,通常需要停機(jī)處理,如果長(zhǎng)版活停機(jī)多,則速度上不去,產(chǎn)量肯定會(huì)受影響;而如果短版活停機(jī)次數(shù)多,則很難保證墨色一致,致使活件質(zhì)量明顯下降。
因此,操作人員在遇到此類問(wèn)題時(shí),要仔細(xì)觀察,多動(dòng)腦筋,分析原因并及時(shí)處理,不能遇到墨皮就一味地停機(jī)處理,其大多數(shù)情況下與油墨性能相關(guān),例如,遇到天氣冷的冬季,如果適當(dāng)加添加劑使油墨流動(dòng)性增加,就能減少墨皮的產(chǎn)生。
此外,最好選用高質(zhì)量的油墨印刷,總的來(lái)說(shuō),進(jìn)口油墨的質(zhì)量更穩(wěn)定,墨皮故障相對(duì)較少,適合長(zhǎng)期使用,能提高印刷生產(chǎn)效率。